常見的不銹鋼材料熱處理方法

1.正火N 將鋼加熱到Ac3或(或Acm)以上30~50℃，保溫后在空氣中冷卻，得到珠光體型組織的熱處理， 正火與退火的區別在于正火冷卻速度快，獲得的組織比退火細，機械性能有所提高

2.退火A 可分為完全退火(重結晶退火)、去應力退火和再結晶退火 退火過程是將鋼加熱到臨界點(Ac1或Ac3)或再結晶溫度，保溫一段時間，然后冷卻，使組織接近平衡 熱軋型鋼主要用于消除內應力，細化晶粒，并提高鋼的性能； 去應力退火：主要用于消除鍛件、焊接件、熱軋件和冷拉件的殘余應力 再結晶退火：主要用于消除變形硬化和殘余應力，降低硬度，提高塑性

3.淬火Q 將鋼加熱到Ac3或Ac1以上30~50℃，保溫后以大于臨界冷卻速度的速度快速冷卻。淬火通常是為了獲得馬氏體組織，以加強鋼。

4.回火T 鋼淬火后，為了消除殘余應力，獲得所需的組織和性能，將淬火鋼重新加熱到Ac1以下的一定溫度，并進行冷卻熱處理。根據回火溫度，可分為低溫、中溫和高溫回火

5.調質Q+T 淬火和高溫回火的熱處理工藝稱為質量調節。質量調節后，可獲得索氏體組織，使鋼具有良好的強度和韌性的綜合機械性能

6.固熔處理(1050~1100℃) 將合金加熱到高溫單相區，經過充分保溫后，將過剩相完全溶解到固體熔體中，然后快速冷卻，以獲得過飽和的固體熔體工藝。目的是提高金屬的塑性和韌性，并準備進一步的沉淀和硬化處理。它可以提高不銹鋼的耐腐蝕性，但也可以提高塑性和韌性。

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